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压力喷雾干燥机的喷嘴及其工作过程

压力喷雾干燥机是连续式常压干燥机的一种,用特殊设备将液料喷成雾状,使其与热空气接触而将其干燥。它主要用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体,如牛奶、蛋、单宁等;也用于干燥染料、中间体、肥皂粉和无机盐等。

 

压力喷雾干燥机是液体工艺成形和干燥工业中广泛应用的工艺,因此,当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状一定符合准确的标准时,喷雾干燥是一道十分理想的工艺。

 

空气经过滤和加热,进入干燥器顶部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器,喷雾成极细微的雾状液珠,与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出,废气由风机排空。

 

压力喷雾干燥机采用的是压力式喷嘴,它的特点为中间是压力式喷嘴,周围的环境隙为气流式喷嘴。压力喷嘴首先形成液膜,此液膜被气流二次雾化,使雾滴更细。这种类型喷嘴调节压缩空气的压力,便可调节液滴直径,操作简单。

 

而且可以大产量、高粘度的料液,也能够雾化为细雾滴;如果停用压缩空气,原来的压力式喷嘴也能使用。气流雾化器主要用于实验室及中间工厂,其动力消耗大;高粘度的糊状物、膏状物及滤饼物料,可采用三流体喷嘴来雾化。

 

压力喷雾干燥机的工作的过程中,其料液会很好的通过其高压输入,在进行操作时可以喷出雾状的液滴,然后在运行的过程中会同热空气并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,废气及其微小粉末经旋风分离器分离,废气由抽风机排出,粉末由设在旋风分离器下的收粉筒收集,风机出口处还可装备二级除尘装置,回收率在96-98百分比。

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